沙伯基础（SABIC）FLEX NORYL

FLEX NORYL是沙伯基础工业公司（SABIC）推出的高性能聚苯醚（PPO/PPE）改性工程塑料系列，凭借其出色的综合性能，在电子电气、汽车、医疗等多个高端制造领域得到广泛应用。

核心技术特性

FLEX NORYL系列材料采用聚苯醚（PPO）与聚苯乙烯（PS）的无定形混合物配方，结合了PPO树脂的固有优势和PS的加工便利性。该材料具有以下核心性能特点：优异的耐热性能：热变形温度可达105-140°C，部分型号如GFN1520V的热变形温度高达140°C，能够在高温环境下长期保持稳定性能。卓越的阻燃性能：采用无卤阻燃配方，阻燃等级可达UL94 V-0、V-1或5VA级别，符合严格的消防安全标准，在电子电气应用中表现优异。出色的机械性能：缺口冲击强度可达5-23.26 kJ/m2，具有高刚度和拉伸强度，即使在高温下也能保持良好的机械性能。优良的电绝缘性能：介电常数低，介电强度高，体积电阻率可达4E+15 Ω·cm，非常适合高频电场环境应用。低吸水率与尺寸稳定性：吸水率极低（约0.06%），尺寸稳定性好，模具收缩率低，适合精密部件制造。

产品系列与应用

FLEX NORYL系列包含多个型号，满足不同应用需求：标准注塑级：如RN0712、V0150BT等型号，适用于电子电器外壳、汽车零部件、连接器等常规应用。玻纤增强级：如GFN1520V（含20%玻纤增强），具有更高的机械强度和热变形温度，适用于结构件和耐高温部件。柔性挤出级：如WCP921、WCD944等TPE共混材料，具有柔性和可挤出特性，肖氏A硬度88-95，适用于电线电缆护套、包覆成型等应用。阻燃级：如NH5120C、SE90等型号，阻燃等级达到V-0或V-1，符合汽车、医疗等行业的严格安全要求。

加工工艺

FLEX NORYL材料支持多种成型工艺：注塑成型：采用标准注塑设备，成型温度180-250°C，模具温度50-90°C，注射压力70-120MPa。成型前需在80-100°C烘箱中干燥1-2小时，避免水分导致银丝缺陷。挤出成型：适用于电线电缆护套、管材等连续生产，采用标准挤出设备，加工温度根据具体型号调整。包覆成型：适用于连接器、插头等需要包覆保护的应用，具有良好的流动性和尺寸稳定性。

应用领域

电子电气行业：电器插座、连接器、接线端子、变压器零件、高频电路板等，利用其优异的电绝缘性和阻燃性能。汽车工业：仪表板、散热器格子、保险盒、汽车内饰件、引擎零部件等，满足耐热、耐冲击和轻量化要求。医疗设备：医疗器械外壳、医疗影像设备部件、手术工具等，符合生物相容性和无卤阻燃要求。家电行业：电视机外壳、洗衣机部件、冰箱组件等，提供良好的机械性能和外观质量。电线电缆：光纤电缆护套、汽车电线绝缘、连接器包覆等，利用其柔性和阻燃特性。

技术优势

与金属材料相比，FLEX NORYL具有显著的轻量化优势，可减重20%左右，同时保持良好的机械强度。与传统的工程塑料相比，其在耐热性、阻燃性和尺寸稳定性方面表现更为出色。该材料采用非卤化阻燃配方，符合环保要求，同时具有低毒性，满足医疗和食品接触应用的安全标准。其低比重（1.04-1.25 g/cm3）和低吸水率特性，使其在轻量化和精密制造领域具有独特优势。

市场前景

随着电子电气、汽车、医疗等行业对高性能材料需求的不断增长，FLEX NORYL系列凭借其卓越的综合性能，在高端制造领域展现出广阔的应用前景。特别是在新能源汽车、5G通信设备、智能家居等新兴领域，对高性能工程塑料的需求将持续增长。沙伯基础通过持续的技术创新和产品开发，不断扩展FLEX NORYL系列的应用范围，为客户提供更全面的材料解决方案，推动制造业向高性能、轻量化、环保化方向发展。