德国胶宝TPE（KRAIBURG TPE）作为热塑性弹性体领域的全球领导者，凭借其卓越的性能和广泛的应用领域，正在推动材料科学的创新发展。这种兼具橡胶弹性和塑料加工便捷性的高性能材料，正在为汽车、医疗、电子、消费品等多个行业带来革命性变革。

材料特性：性能卓越的工程塑料

德国胶宝TPE材料具有邵氏硬度0-130A的宽泛硬度范围，从超软质感到半刚性均可实现。其撕裂强度高达16.0-150N/mm，展现出优异的抗撕裂性能。材料的高流动性使其能够轻松填充复杂模具型腔，实现精细结构的成型。同时，TPE材料具有良好的耐磨性、耐刮擦性和弹性回复性能，能够承受人体重量和日常使用中的各种压力。在环保性能方面，德国胶宝TPE不含卤素、邻苯二甲酸盐等有害物质，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA等国际环保检测标准。材料可回收利用，生产能耗仅为144MJ/kg，相比传统橡胶节能25%以上，是取代PVC的理想环保材料。

应用领域：覆盖高端制造全产业链

汽车工业

在汽车领域，德国胶宝TPE广泛应用于密封条、导水板、内饰件等部件。其优异的耐候性、耐油性和耐高温性能，能够满足汽车在复杂运行环境中的使用要求。材料对PC/ABS的粘接性达到3.5N/mm以上，远超同类材料，确保部件在长期使用中保持稳定性能。

医疗器械

医疗级TPE化合物THERMOLAST®M系列具有生物相容性，符合USP VI和ISO 10993标准。硬度范围从60VLRH（超软）至50ShD（半刚性），适用于采血器盖密封、输液盖、医用导管等产品。材料不含动物成分、乳胶和PVC，可在134°C高压灭菌器、2x35kGy伽马射线和EtO气体下灭菌，满足医疗器械的严格安全要求。

电子电器

阻燃级TPE用于电线护套和电子外壳，UL94 V0等级满足安全要求。材料具有良好的粘结性和加工性能，可用于手机外壳、电器按键、电子产品密封件等产品。其环保安全特性使其在电子电器领域得到广泛应用。

消费品与日用品

在日用品领域，德国胶宝TPE可用于制造手把套、牙刷柄、防滑垫等产品。其舒适的手感、良好的防滑性和耐候性，能够提升产品的使用体验和使用寿命。在玩具制造中，材料符合食品接触安全标准，可用于婴幼儿产品。

建筑与工业

TPE材料在建筑行业用于门窗密封条、管道、水过滤系统等应用。KEX/UV无卤素系列具有耐丙烯酸涂料特性，可通过红外和镜面焊接方法进行焊接，符合RALGZ716/1和CSTB/DER/BV-PEM窗户密封条标准。

技术优势：创新驱动产业升级

德国胶宝TPE的成功源于其独特的相分离结构：硬段形成物理交联点，提供强度和热塑性加工性能；软段提供弹性。这种物理交联可逆，使材料兼具橡胶的弹性和塑料的可加工性。材料在包胶工艺中表现出色，能够与ABS、PC、PC/ABS、PA6、PA66等多种硬胶牢固粘结。通过分子设计和配方优化，解决了TPE与不同极性基材的粘接难题，实现了从非极性PP到强极性PA的广泛包胶应用。

可持续发展：绿色制造的未来方向

德国胶宝TPE在可持续发展方面表现突出。生产过程中废料可直接回收利用，旧制品经简单再生后可重复使用。加工过程无需硫化，能耗显著低于传统橡胶。部分型号采用生物基原料，碳足迹更低。从全生命周期评估，其环境友好性明显优于PVC和硫化橡胶。随着全球对环保和可持续发展的重视不断提升，TPE材料的无卤、可回收、低VOC排放等特性将成为行业发展的核心方向。德国胶宝积极布局生物基和可降解TPE材料的研发，未来有望推出更多低碳足迹的产品。

未来展望：智能制造的创新应用

在智能制造和个性化定制的发展趋势下，TPE材料的应用场景不断拓展。医疗电子集成领域，柔性TPE可作为传感器外壳或可穿戴设备表带，与电子元件实现一体化设计。新能源汽车配套方面，在电池包密封、充电接口防护、车载电子包胶等领域，德国胶宝TPE展现出卓越的适应性。德国胶宝TPE凭借丰富的产品线、优异的性能参数、广泛的加工适应性以及绿色环保的特性，已经成为全球TPE市场的领导者。从TG系列到TL系列，再到高性能的TH与TD系列，每一款产品都精准匹配不同行业的应用需求，为全球制造业的创新发展提供强有力的材料支撑。