威格斯 VICTREX PEEK 450G

VICTREX PEEK 是英国威格斯（Victrex plc）主导的聚醚醚酮（PEEK）系列，属半结晶高性能热塑性，兼具耐高温、耐化学、高机械强度与优异摩擦磨损特性，广泛用于航空航天、汽车、电子、医疗等严苛场景，可替代金属与传统工程塑料。

威格斯 VICTREX PEEK性能：

1. 耐高温性能：PEEK的长期使用温度为260℃，PEEK增强等级的热变形温度高达315℃
2. 耐化学性：除浓强氧化性酸外、在宽广的温度和浓度内PEEK可耐各种酸碱溶液；在各种温度和浓度范围内，PEEK可以在几乎所有的溶剂里使用
3. 极高的机械性能：极高的拉伸、压缩和冲击强度，在高温下仍会保持优异的机械性能
4. 优异的尺寸稳定性：极高的刚性和耐蠕变强度，吸水率低，线性膨胀系数小
5. 耐磨性：非常适用在高温/高压/高速/腐蚀的传动环境下；可适用无油润滑，也非常适合在纯净度要求苛刻的环境下使用
6. 抗水解和辐射：可以长期在高温高压的水蒸汽环境里使用，对X和γ射线辐射的抵抗性极强，阻燃和电气性能良好：不需要添加任何阻燃剂就可达UL V-0级，即使在高温下也具有良好的电气性能
7. 纯度高：PEEK的金属离子含量极低，在真空度高的时候排出非常少的离子和气体，非常适合使用在半导体、超纯水等对纯度要求苛刻的行业
8. 自润滑性：PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

VICTREX PEEK 高性能聚合物加工：

注塑成型：大多数标准的往复式螺杆注塑机都能够加工填充和无填充VICTREX PEEK产品。无需退火或传统的机加工工艺即可批量生产非常复杂的高性能部件。

挤出成型：VICTREX PEEK热塑性塑料可用于挤出成型，包括包线、型材挤出、薄膜、管材、片材和单丝生产。使用常规熔融加工技术可以轻松挤出各种填充和无填充PEEK产品。

模压成型：模压成型部件通常结晶度较高，弹性模量、拉伸强度和硬度更高，延展性更低。在模压成型时，VICTREX PEEK可以与玻璃纤维和碳纤维结合使用。

VICTREX PEEK应用方面：

航空航天与国防

• 轻量化结构件：座椅框架、支架、操纵杆部件，替代金属减重。
• 发动机周边：耐高温密封环、轴承保持架、气门室盖垫片，耐受高温燃油与润滑油。
• 内饰与功能件：线缆绝缘、连接器、传感器外壳，兼顾阻燃与耐高低温。
• 优势：减重、耐 - 50℃至 260℃、UL94 V?0、耐液压油与溶剂。

汽车（传统燃油 / 新能源）

• 传动系统：变速箱轴承保持架、离合器齿环、密封件，耐磨与耐油。
• 热管理与增压：涡轮增压器密封件、垫片，耐受高温排气与机油。
• 新能源三电：电池绝缘隔板、模组支架、高压连接器绝缘件，耐电解液与高温。
• 制动与空调：刹车系统密封、空调压缩机阀片，低摩擦与耐高温。
• 优势：耐高温（260℃）、耐油 / 耐化学、轻量化、提升部件寿命。

电子电气与半导体

• 半导体设备：晶圆载具、探针套、清洗设备部件，耐化学清洗与高温制程。
• 连接器与绝缘：耐高温焊接接插件、高压插座、线圈骨架，耐焊锡与绝缘稳定。
• 5G 通信：滤波器外壳、射频连接器，低介电损耗与高刚性。
• 特种线缆：绝缘护套、高温传感器外壳，耐受 200℃以上与恶劣环境。
• 优势：耐焊锡、电绝缘优异、阻燃低烟、尺寸稳定。

医疗健康（非植入级）

• 手术器械：内窥镜手柄、关节镜部件、牙科手机配件，可反复高压蒸汽灭菌。
• 医疗设备：消毒托盘、管路接头、泵阀密封件，耐化学消毒剂与蒸汽。
• 体外诊断：样本处理部件、微量移液器枪头，耐酸碱与有机溶剂。
• 优势：可灭菌（121℃/20 次 +）、生物相容性好、耐化学腐蚀、低析出。
• 注：植入级请选择 Invibio PEEK?OPTIMA? 系列。

工业机械与流体处理

• 密封与摩擦件：泵阀密封圈、轴承、导向环、活塞环，低摩擦耐磨与自润滑。
• 化工设备：管道内衬、耐腐蚀接头、叶轮，耐酸碱、溶剂与蒸汽。
• 通用机械：齿轮、轴承保持架、传感器外壳，替代金属减重与降噪。
• 优势：耐化学腐蚀、低摩擦系数、耐高温、长寿命维护少。

食品与饮料加工

• 加工机械：输送带滚轮、切割刀座、灌装机密封件，符合 FDA 食品接触。
• 烘焙与包装：烤箱托盘支架、高温模具、饮料包装设备部件，耐受蒸汽清洗。
• 家电与厨具：咖啡机内部组件、高端厨具手柄，耐热水与高刚性。
• 优势：食品接触合规、可蒸汽清洗、耐油脂与清洁剂、安全无异味。

重点推荐型号：Victrex PEEK 450G 

 在威格斯PEEK产品矩阵中，Victrex PEEK 450G是应用最广泛的通用级旗舰型号，堪称“万能适配型”材料，核心优势体现在： 

 1. 性能均衡：作为纯树脂PEEK型号，其拉伸强度92MPa、弯曲模量3.8GPa，在耐高温、耐化学腐蚀等核心指标上达到行业顶尖水平，可满足80%以上的中高端应用场景需求。

 2. 加工友好：熔体流动性经过优化，在标准注塑设备上即可实现精密成型，最小可加工壁厚0.2mm的零部件，成型良率稳定在98%以上，降低企业生产损耗。 

 3. 形态丰富：提供颗粒料、板材、棒材、薄膜等多种形态，支持客户根据生产需求直接选用，减少二次加工环节。

 4. 认证齐全：通过航空航天（AS9100）、医疗（ISO 10993）、电子（UL 94 V-0）等多行业权威认证，无需客户额外进行性能测试，加速产品上市周期。目前该型号全球年销量超5000吨，是各行业企业入门PEEK材料的首选。

总结：高端制造的“性能基石” 

威格斯PEEK的推出，打破了“高性能材料必高成本、难加工”的行业固有认知，其核心价值在于构建了“性能-加工-成本”的三角平衡。作为PAEK家族的核心成员，PEEK不仅继承了该品类的极端环境适应性，更通过工艺友好性拓展了应用边界，让高性能聚合物从航空航天等“小众高端”领域，向医疗、电子等“大众高端”场景渗透。