PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料是一种双层或三层(底漆/面漆或底漆/中漆/面漆)的涂料体系。连续使用温度为 260℃ /500℉，具有极低的摩擦系数，良好的耐磨擦性以及化学品耐受性。PTFE 涂料仅有水性液态体系。
特氟龙 PTFE 851G-214 是美国科慕公司生产的一种高性能工业涂料，以下将从其产品特性、物理性能、应用领域、施工工艺等维度展开具体介绍：
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产品特性
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不粘性：固体物质难以在涂层表面形成牢固粘附，即便粘性材料短暂附着，也可轻松剥离，能大幅降低后续清理难度，减少残留风险2。
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低摩擦系数：摩擦系数通常维持在 0.05-0.20 区间，能有效减少机械部件间的摩擦损耗，延长设备使用寿命2。
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双疏不润湿性：涂层表面兼具疏水性与疏油性，液体（如水、油污）难以浸润附着，多数场景下可实现 “自清洁” 效果，清理过程更高效2。
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耐高温性：可在 287°C 下连续稳定运行；若通风条件充足，间歇性使用温度可提升至 316°C2。
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耐低温性：能耐受低温环境，即便在 - 270°C 的超低温下，也不会出现物理性能（如韧性、强度）衰减2。
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耐化学腐蚀性：涂层对绝大多数化学介质（如酸、碱、溶剂）均具备优异耐受性，仅在接触熔融碱金属或高反应性氟化剂时会受影响2。
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电气性能：基础状态下具备高介电强度、低耗散因数及超高表面电阻率，是优良的绝缘材料；通过特殊工艺改性后，还可实现适度导电性，作为防静电涂层使用2。
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物理性能1
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颜色：绿色。
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固体比重：42.4%。
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固体含量：23.2%。
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粘度：300-500 厘泊（Brookfield＃2 轴，转速每分钟 20 转，温度 25oC）。
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喷涂面积：在 100% 施工效率下 25 微米膜厚时，为 9.1 平方米 / 升。
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应用领域
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脱模应用：广泛用于高尔夫球、橡胶垫等产品的生产过程，方便产品从模具中脱出，提高生产效率和产品质量23。
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化工领域：用于化工设备的防腐、防粘涂层，如反应釜、储存罐、管道等，可抵御各种化学介质的侵蚀，同时防止物料在设备表面粘附，保证生产过程的顺利进行2。
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食品加工行业：虽然 851G-214 是非食品级涂料，但在食品加工设备的非接触食品部件上也有应用，如输送带、模具、烘箱等，可减少食品残留，便于设备清洗，提高卫生标准。
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机械工业：可涂覆在机械零部件表面，如轴承、齿轮、滑块等，降低摩擦系数，减少磨损，提高机械传动效率，延长零部件使用寿命2。
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电子电气行业：利用其优异的电气性能，作为绝缘涂层应用于电线电缆、电路板、电子元件等，可提高设备的绝缘性能和可靠性2。
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施工工艺
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基材处理：首先需要对基材进行脱脂处理，去除表面的油污、油脂等杂质，然后进行打砂处理，增加基材表面的粗糙度，为涂层提供充足的附着点12。
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涂料过滤：使用 100-150 目不锈钢或尼龙网对涂料进行过滤，去除可能存在的杂质和结块，保证涂料的均匀性和喷涂效果1。
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喷涂施工：可采用喷涂技术进行施工，控制每层涂层的厚度在 15-38 微米之间，最大厚度可达 76 微米。如需增加涂层厚度，可进行多次喷涂，总厚度最大可到 205 微米1。
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固化处理：单层固化温度为 385oC，固化时间为 30 分钟，使涂层充分固化，形成牢固的漆膜，发挥其优异的性能。
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如需完整产品手册或技术参数，可通过艾锐孚官网（http://www.aruif163.com）提交需求，或联系其技术团队获取针对具体应用的材料选型建议。
